Der komplette Leitfaden: Welches FillPak-System brauchen Sie?
8 min lesen 04 Juni 2026
Im modernen E-Commerce und Versandhandel zählt jede Sekunde am Packtisch. Gleichzeitig fordern Kunden immer nachhaltigere Verpackungslösungen. Wer lose Polsterchips oder Plastik-Luftpolsterkissen ersetzen möchte, stösst schnell auf die Ranpak FillPak-Systeme. Doch welches Gerät passt zu Ihrem spezifischen Versandvolumen und Ihren Produkten? In diesem umfassenden Leitfaden analysieren wir alle Modelle, Papiersorten und ergonomischen Integrationen, damit Sie die perfekte Entscheidung für Ihr Lager treffen können.
Das Prinzip der Hohlraumausfüllung: Warum FillPak?
Die FillPak-Familie wurde speziell für die sogenannte Hohlraumausfüllung (Void Fill) entwickelt. Im Gegensatz zum klassischen «Polstern» (dem Schutz vor schweren Stössen) geht es hier darum, die Leerräume im Karton so exakt auszufüllen, dass die Ware während des Transports fixiert wird und nicht umherwandern kann.
Das System verwandelt einlagiges Kraftpapier in Sekundenschnelle in ein voluminöses, sternförmiges Papierpolster. Die Vorteile liegen auf der Hand:
- Lagerplatz-Ersparnis von bis zu 80 %: Das Verpackungsmaterial wird als kompaktes, gefaltetes Papier-Paket (Fanfold) geliefert. Erst in der Maschine entfaltet es sein volles Volumen. Riesige Säcke mit Styroporchips gehören der Vergangenheit an.
- 100 % umweltfreundlich: Das genutzte Kraftpapier ist vollständig recycelbar, biologisch abbaubar und stammt aus FSC®-zertifizierten Wäldern. Ein klares Statement für Ihre Kunden direkt beim Auspacken.
- Hohe Ergonomie: Die Systeme schneiden das Papier automatisch oder mit minimalem Aufwand direkt über dem Karton ab – das schont die Handgelenke Ihrer Mitarbeiter.
Die FillPak-Modelle im Detail: Welches System für welches Volumen?
Ranpak bietet massgeschneiderte Lösungen für jede Betriebsgrösse. Wir haben die fünf Kernmodelle für Sie im Praxis-Check analysiert:
1. FillPak M (Manuell) – Maximale Flexibilität ohne Strom
Das FillPak M ist die ideale Einstiegslösung. Es funktioniert komplett mechanisch und benötigt keinerlei Stromanschluss. Der Bediener zieht das Papier einfach von Hand aus dem Spender, wobei es automatisch in die schützende Sternform gebracht wird. Durch eine integrierte Reisskante lässt sich das Papier leicht trennen.
- Empfohlenes Volumen: Geringer Bedarf (unter 50 Pakete pro Tag).
- Einsatzbereich: Kleinere Lager, Start-ups oder als dezentraler Zusatz-Packplatz in Spitzenzeiten (z. B. Black Friday).
- Vorteil: Wartungsfrei, extrem leicht (unter 4 kg) und überall sofort einsatzbereit.
2. FillPak TTC (Table Top mit Cutter) – Der ergonomische Allrounder
Das FillPak TT Cutter bringt Automatisierung direkt an den einzelnen Packplatz. Diese elektrische Tischmaschine verarbeitet das Papier mit einer Geschwindigkeit von 1,4 Metern pro Sekunde. Das absolute Highlight ist der integrierte elektronische Cutter: Das System schneidet das Papier automatisch ab.
Sie können die Maschine im EDS-Modus (Electronic Delivery System) betreiben. Dabei misst das Gerät automatisch eine vordefinierte Papierlänge ab. Sobald der Packer das fertige Stück entnimmt, produziert das Gerät sofort das nächste Stück in exakt derselben Länge.
- Empfohlenes Volumen: Mittleres bis hohes Versandvolumen (50 bis 200 Pakete pro Tag).
- Einsatzbereich: Standardisierte Packplätze im Online-Handel.
- Vorteil: Steuerung per Fusspedal oder Automatikmodus, minimiert Abfall durch exakt portionierte Papierlängen.
Die Maschine ist übrigens auch als Tischmodell verfügbar: System FillPak® TT.
3. FillPak Trident – Der High-Speed-Profi für maximale Ersparnis
Das FillPak Trident ist die Speerspitze der Hohlraumausfüllung. Es ist für den ununterbrochenen Dauereinsatz in grossen Logistikzentren konzipiert. Dank einer patentierten Falttechnologie formt das Gerät das Papier in eine dreidimensionale Dreiecksstruktur.
Diese Struktur bietet bei gleichem Papiergewicht eine deutlich höhere Stabilität. In der Praxis führt das zu einer Materialersparnis von bis zu 15 % im Vergleich zu herkömmlichen Papierfüllern, da weniger Material benötigt wird, um das gleiche Volumen auszufüllen.
- Empfohlenes Volumen: Sehr hohes Versandvolumen (über 200 Pakete pro Tag / Mehrschichtbetrieb).
- Einsatzbereich: Vollautomatisierte Verpackungslinien, grosse E-Commerce-Zentren.
- Vorteil: Sensationelle Ausgabegeschwindigkeit (bis zu 2,5 m/s), 100% papierbasierter Schnittmechanismus und maximale Wirtschaftlichkeit.
Die Maschine ist übrigens auch als System FillPak ® Trident Mini erhältlich!
4. FillPak Mini
Die FillPak Mini ist die perfekte Antwort für Packplätze mit begrenztem Raumangebot, die dennoch nicht auf die Vorzüge eines effizienten, papierbasierten Hohlraumschutzes verzichten wollen. Dieses ultrakompakte Tischgerät benötigt keinerlei Strom und lässt sich aufgrund seiner geringen Stellfläche mühelos auf fast jedem Packtisch oder direkt an der Wand positionieren. Das Kraftpapier wird durch die clevere Führung der Box beim Herausziehen im Handumdrehen in ein voluminöses Papierpolster verwandelt.
Da das System komplett mechanisch funktioniert, entfallen Ausfallzeiten durch technische Wartungen oder Kabelwege im Lager. Es bietet kleineren Betrieben und dezentralen Packstationen maximale Unabhängigkeit bei der täglichen Auftragsabwicklung, ohne wertvolle Arbeitsfläche zu blockieren.
Empfohlenes Volumen: Geringes bis mittleres Versandvolumen (bis zu 50 Pakete pro Tag).
Einsatzbereich: Kleine Online-Shops, Ladengeschäfte mit integriertem Versand, dezentrale Packplätze oder Arbeitsumgebungen ohne Stromanschluss.
- Vorteil: Extrem platzsparend, sofort einsatzbereit ohne Installationsaufwand, absolut wartungsfrei und flexibel tragbar.
5. PadPak Junior
Technische Daten und Leistungsmerkmale im Überblick
Für die genaue Planung Ihrer Logistik finden Sie hier die wichtigsten technischen Parameter der Systeme im direkten Vergleich:
| Eigenschaft | FillPak M | FillPak TTC | FillPak Trident | FillPak Mini | PadPak Junior |
|---|---|---|---|---|---|
| Schutztyp | Hohlraumausfüllung (1-lagig) | Hohlraumausfüllung (1-lagig) | Hohlraumausfüllung (1-lagig mit 3D-Form) | Hohlraumausfüllung (1-lagig) | Stossdämpfendes Polstern (2-lagig) |
| Antrieb | Manuell (ohne Strom) | Elektrisch (230 V) | Elektrisch (230 V) | Manuell (ohne Strom) | Manuell per Hebel (ohne Strom) |
| Empfohlenes Volumen | Gering (< 50 Pakete / Tag) | Mittel bis hoch (50 – 200 Pakete / Tag) | Sehr hoch (> 200 Pakete / Tag) | Gering bis mittel (bis 50 Pakete / Tag) | Gering bis mittel (Schwere/empfindliche Ware) |
| Geschwindigkeit | Abhängig vom Bediener | 1,4 m / Sekunde | Bis zu 2,5 m / Sekunde | Abhängig vom Bediener | Abhängig vom Bediener |
| Schneidvorrichtung | Manuelle Abreisskante | Automatischer Cutter | Automatischer Cutter | Manuelle Box-Führung | Integrierte Schneidevorrichtung |
| Montage & Mobilität | Tischklemme, Wandhalterung | Tischstativ, Bodenstativ | Bodenstativ, Systemintegration | Kompaktes Tischmodell, Wandmontage | Mobiles Gestell auf Rollen |
Die Wahl des richtigen Kraftpapiers: 50g/m² oder 70g/m²?
Die Effizienz des Systems hängt massgeblich vom verwendeten Verbrauchsmaterial ab. Ranpak bietet für die FillPak-Reiche primär zwei Papierstärken an:
- 50 g/m² Kraftpapier: Das Standardpapier für leichte bis mittelschwere Produkte. Es ist extrem flexibel, lässt sich leicht in Ecken und Hohlräume drücken und reicht für die allermeisten B2C-Versandwaren (z. B. Kosmetik, Kleidung, verpackte Elektronik) völlig aus.
- 70 g/m² Kraftpapier: Die robustere Variante. Dieses Papier kommt zum Einsatz, wenn Ihre Produkte schwerer sind oder schärfere Kanten aufweisen (z. B. Werkzeuge, Metallbauteile, schwere Haushaltsgeräte). Es bietet eine höhere Rückstellkraft und verhindert das Einsinken schwerer Gegenstände im Karton.
Ergonomie und Integration in Ihre Packstrasse
Ein oft unterschätzter Faktor bei der Auswahl des richtigen Systems ist die physische Integration am Arbeitsplatz. Jedes FillPak-System lässt sich flexibel anpassen:
Das manuelle FillPak M lässt sich via Tischklemme direkt an der Kante des Packtischs befestigen, sodass kein wertvoller Platz auf der Arbeitsfläche verloren geht. Für die elektrischen Modelle (TTC und Trident) stehen verstellbare Boden- und Tischstative zur Verfügung. Dadurch kann der Papierauslass exakt über dem Karton positioniert werden. Der Mitarbeiter muss sich nicht bücken, nicht drehen und keine schweren Bewegungen ausführen – das maximiert die Ergonomie und senkt die Ermüdungserscheinungen im Team spürbar.
Wirtschaftlichkeit: Ab wann lohnt sich ein elektrisches System?
Die Anschaffung oder Miete eines elektrischen Systems wie dem FillPak TTC ist mit fixen Kosten verbunden. Dennoch amortisiert sich das System oft rascher als gedacht:
Ein Rechenbeispiel aus der Praxis: Ein Mitarbeiter an einem manuellen Packplatz benötigt für das Befüllen und Verschliessen eines Kartons im Schnitt 45 Sekunden. Mit dem automatischen EDS-Modus des FillPak TTC reduziert sich diese Zeit auf ca. 30 Sekunden. Bei einem Versandvolumen von 150 Paketen am Tag sparen Sie somit täglich knapp 38 Minuten reine Arbeitszeit. Auf das Jahr hochgerechnet gewinnen Sie wertvolle Tage an Produktivität und senken gleichzeitig durch die exakte Längenvorgabe den Papierabfall gegen Null.
Fazit: So optimieren Sie Ihren Packprozess
Die FillPak-Familie bietet für jeden Reifegrad eines Logistikunternehmens die passende Antwort. Während das manuelle FillPak M kleinen Shops den perfekten, plastikfreien Einstieg ebnet, transformieren die Systeme TTC und Trident hochfrequentierte Packplätze in hocheffiziente, ergonomische Zonen. Sie sparen Lagerplatz, reduzieren die Verpackungszeit und punkten beim Endkunden mit einer zu 100 % recyclingfähigen Verpackung.
Gemeinsam die perfekte Lösung finden
Sie möchten wissen, welches FillPak-System die beste Performance für Ihre Packstrasse liefert? Unsere Experten analysieren Ihren Prozess vor Ort oder digital und erstellen ein massgeschneidertes Wirtschaftlichkeitskonzept für Ihr Lager.
